齿轮减速电机在安装前也需要注意一些方法,一起来看看吧!
1、安装前,要检查减速电机上的铭牌要求,看电源是否相符。检查减速电机、减速器是否完好。工作环境的要求,应在无油、酸、碱、有害气体、蒸汽、放射性等物质的地方。
2、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲打,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器,因为该类联轴器安装不妥,会引起多余的外加载荷,以致造成轴承的初期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、对蜗轮蜗杆减速电机不能对减速机(自锁)施加逆向传动的较大负荷。
4、要用溶剂彻底清除轴伸、法兰、键表面的防腐剂、污物等,清除时要注意不要让溶剂浸入到油封处,否则溶剂可能会损坏油封。
5、减速电机的安装基础应为强度、刚度可靠、减振、抗扭的底座、台架等到支撑结构上,而且基础必须干燥,且不得有油脂。
6、既有箱体底脚又有安装法兰的产品,在安装中严防互相较劲。
7、基础螺旋的性能等级为8.8级。
8、减速电机工作机之间的联轴器建议采用弹性联轴器。
9、输入、输出轴上装配联轴器、制动器、离合器、齿轮上径向负荷的受力点应尽量靠近轴肩。
10、有键空心输出轴与工作机轴联接时应涂防锈油,装入时应轻松推入或用螺旋拉入,而涨紧盘空心输出轴在有涨紧盘的一端应不得涂任何油、油脂,另一端可涂防锈油。
11、减速电机的输入、输出轴和原动机、工作机轴应严格对中同轴,其要求可减少震动降低噪音,延长轴承的寿命,保证减速电机的正常工作。
12、为防止发生事故,所以旋转部位应按安全要求装防护罩、盖。
13、要保证各个减速电机的通气帽应正确安装,并且保证通气顺畅。按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。
14、需装力矩时,应是在相互自由的状态下安装。
15、安装锁紧须牢固可靠,不得在工作中产生位移。
16、一定要安装接地装置,防止触电事故。
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